Заказать демонстрацию
О нас
Интеллектуальная система сменно-суточного планирования (ИС ССП) для морских терминалов
Цифровой двойник на основе гибридного моделирования (ABM + DES) для повышения эффективности перевалки навалочных и наливных грузов
О проекте
От ручного планирования —
к цифровому двойнику терминала
Традиционные методы ручного планирования приводят к простоям оборудования до 30%. Разработанный при поддержке Фонда содействия инновациям прототип ИС ССП позволяет автоматизировать формирование оптимальных технологических программ
Система строит цифровой двойник терминала, проверяет сценарии работы техники и выдаёт план, который снижает простои и повышает точность сменно-суточного планирования.
≥10%
Сокращение простоев техники
<5 мин.
Скорость генерации плана
≥95%
Точность цифрового двойника
Технология
Гибридная модель терминала: ABM + DES
В основе ИС ССП лежит цифровой двойник терминала, построенный на сочетании двух мощных подходов к имитационному моделированию. Это позволяет одновременно учитывать как автономное поведение оборудования, так и динамику производственных событий, обеспечивая высокую точность и скорость формирования планов.
01 / ABM
Агентное моделирование: Имитация автономного поведения техники (стакеры, краны)
Каждая единица техники — стакер-реклаймер, судопогрузочная машина, конвейерная линия — представлена в модели как самостоятельный агент. Агенты обладают собственной логикой поведения: они выбирают маршруты, реагируют на изменяющиеся условия (задержки, отказы), взаимодействуют друг с другом и со складскими зонами. Это позволяет имитировать реальную работу оборудования с учётом пространственных ограничений, коллизий и приоритетов.
02 / DES
Дискретно-событийное моделирование: Моделирование потоков событий (прибытие судов, погрузка)
Производственный процесс описывается через последовательность ключевых событий: прибытие судов и вагонов, начало/окончание погрузки, завершение ремонтов, изменение метеоусловий. События запускают цепочки операций, формируя временной каркас модели. Такой подход гарантирует учёт всех временных ограничений и позволяет точно прогнозировать занятость ресурсов.
как формируется план
ABM и DES объединены в единый вычислительный конвейер. Для каждой заявки система автоматически генерирует множество допустимых технологических маршрутов, находит совместные временные окна, проверяет пространственную реализуемость (безопасность перемещения техники) и выбирает наилучший вариант по заданным критериям (минимизация простоев, пробега, максимизация объёма). Встроенная эскалационная стратегия позволяет последовательно ослаблять ограничения, если штатное решение невозможно, гарантируя получение работоспособного плана даже в сложных ситуациях.
КОМАНДА
Неверович А.В.
Методология и разработка математического ядра системы.
Зигуля А.С.
Архитектура системы, API и интеграция модулей.
Симонов Д.П.
Формализация предметной области и требований терминала.
© 2026 ООО "ТОП". Все права защищены.